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我们都知道,重型瓦楞纸箱之所以称之为重型,那是因为它的承重和抗压性能都要强于普通纸箱好几倍。为什么有超出这么多呢?其实是从四个方面进行增益的,纸箱厂家从这四个方面每个都做强化处理,增加了重型瓦楞纸箱抗压强度,这样做虽说它成本上去了,但它的性能也是非常的好,那么影响重型瓦楞纸箱抗压强度的四个因素你知道几个?
有些企业存在这样一个误区:里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度,其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力,只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张;芯纸、瓦纸最好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸,因其多为生浆和再生浆的混合物,吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验,采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%-30%左右;里纸可适当增加克重。实践证明,降低里面纸的克重,增加瓦纸、芯纸克重,无论是从质量还是价位上更具竞争优势。
纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。优质的玉米胶不但粘合强度好,而且还能增强纸板的承压力、挺力等,且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求,细度98-100目,灰分不超过0.1%;含水量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化硫0.004%;气味正常;颜色白或略带微黄。
无论是手工还是自动机械裱贴彩面,涂胶量不宜过大。实际生产中,有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量,这是不足取的,必须严格控制。涂胶量应以80-110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节,掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜,只要不脱胶,胶量越少越好。
单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度,操作者技术水平决定的。
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