重型纸箱包装：生产过程中压痕设计及版面开槽的调整

　　我们都知道，纸箱厂家生产一套纸箱下来，中间是有非常多的流程的，重型纸箱包装也不例外，而且它的生产流程比普通纸箱的生产流程还多一些工艺。比如说压痕和开槽这两个工艺，在普通纸箱的生产过程中并不是那么重要，但用在重型纸箱包装上面就格外的重要了，那么下面小编就带大家分享一下它的生产过程中压痕和开槽版面压力的一些需注意的地方。

　　生产过程中的压痕设计需要注意的地方：

　　压痕是通过压痕辊的压力使瓦楞纸板折拢处变形，使之容易折成纸箱。压痕的设计，压痕的内侧削成斜角，不会挤爆重型纸箱，对一些有防渗漏要求的重型纸箱包装，还可有效解决重型纸箱压痕时造成的爆裂现象。

　　对压痕的质量要求：所有压痕都要整齐，能平整弯折，不会裂开。弯折与压痕的深度有密切关系，压得太浅，弯不过来，压得太深又会引起断裂。正确的深度要根据纸板的硬度而定。阳模压痕一定要处于阴模压痕的中间。摇盖压痕要达到弯折容易，且面纸不能断裂。阳模压痕与阴模压痕误差不超过1mm。箱面压痕要弯折平整，基本上都要垂直除非内侧面纸允许有些开裂。

　　生产过程中的版面开槽需要注意的地方：

　　版面开槽的调整，合适的压力使成品切口边干净利落、不发毛，易于清除废边，而且模切刀不易磨损。先大致调整机器的压力，在钢板底下垫纸，试压后观察切边处的废边是否易于分离，在不分离处局部垫纸，使版面各模切刀的压力均匀一致，平衡后再逐渐增加机器的压力。压痕线的压力取决于压痕线的厚度和高度等因素，理想的压力需要压出样张进行检测。

　　正面版面开槽的优势更有利于解决爆线问题，由于重型纸箱包装在裱纸时要经过高温烘干，所以重型纸箱包装的面纸通常都比较干脆，如果这层面纸中的再生成分较多，在印刷大面积实地时就更容易造成模切爆线。所以，很多纸板生产厂商不得不使用较昂贵的原生纸加工面纸，但这样就提高了生产成本。

　　以上就是有关重型纸箱包装http://www.chgzy.com.cn/news-qy/201.html生产过程中压痕设计及版面开槽的调整的相关问题了，所以厂家在生产这种规格的纸箱的时候就需要特别的注意这两点容易出错的地方，针对这两点内容也可以对操作的员工进行专业的培训，从可减少在生产过程中出错的次数，总之还是需要细心吧，今天就跟大家分享到这里了，更多详情可持续关注鸿硕纸品哦!